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图书分类

Book classification
  1. 本书是根据国家教育部关于高职高专教育基础课程教学基本要求,并参考高职院校近几年教学改革的经验编写而成。本书内容包括金属学、金属热处理、工程材料和铸造、锻压、焊接工艺基础。各章后面附有一定量的习题和思考题。本书可供高等职业院校热加工类、机械类、近机类各专业使用,也可作为高等专科机械类、近机类人员参考。
  2. 为满足本世纪高职高专教学需要,在多次教学试用的基础上,我们对本书进行了修订,形成了第2版。第2版主要体现以下几点:
    (1)根据高职高专的培养目标,教材侧重应用理论、应用技术及成型工艺;强调以应用为目的;贯彻理论联系实际,以掌握概念、强化能力为教学重点,以必需、够用为度为原则。
    (2)力求使教材重点突出、通俗易懂,内容少而精、清晰、易学。
    (3)为拓展知识面,在介绍传统的工艺同时,注重新材料、新方法、新技术、新工艺及发展趋势。
    (4)本书的名称术语、牌号、型号、计量单位等均采用了新的国家标准和法定计量单位。
    本书内容广泛,实践性很强,学习本课程之前应具有一定的感性知识。故本课程应在热加工工程训练之后开始讲授。学生通过工程训练,熟悉了各种热加工方法的操作过程,了解了各种设备及工具的结构原理,对热加工工艺过程有了一定的了解。在此基础上学习本课,可达到预期的教学目的和要求。
    参加本教材编写的有陕西工业职业技术学院徐桂兰(绪论、第三章)、罗怀晓(第一章)、姚永红(第二章)、王俊(第四章、第六章、第九章)、李莎(第五章、第七章、第八章)、李小鹏(第十章)、王博(第十一章、第十二章),徐桂兰担任主编,负责统稿,焦小明、李明珠担任主审。
    本教材主要作为高等职业学校、高等专科学校等机类或近机类专业使用,也可供有关专业参考使用。
    由于编者水平有限,编写时间较短,书中难免有不妥之处,恳请广大师生、读者批评指正。



    编  者
    2015年10月


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  1. 绪  论 1
    第一章  材料的力学性能 2
    第一节  强度和塑性 2
    第二节  硬  度 5
    第三节  冲击韧性 7
    第四节  疲劳强度 8
    第二章  金属的晶体结构与结晶 10
    第一节  金属的晶体结构 10
    第二节  纯金属的结晶 14
    第三节  合金的相结构 17
    第四节  二元合金相图 21
    第三章  铁碳合金相图与非合金钢 34
    第一节  铁碳合金的基本组织 34
    第二节  铁碳合金相图 35
    第三节  非合金钢 43
    第四章  钢的热处理 52
    第一节  钢在加热时的组织转变 52
    第二节  钢在冷却时的组织转变 55
    第三节  钢的退火与正火 64
    第四节  钢的淬火 67
    第五节  钢的回火 71
    第六节  钢的表面热处理 74
    第七节  热处理新技术简介 76
    第八节  热处理工艺的应用 77
    第五章  合金钢 83
    第一节  合金元素在钢中的作用 83
    第二节  低合金钢 86
    第三节  机械结构用合金钢 88
    第四节  合金工具钢和高速工具钢 96
    第五节  特殊性能钢 100
    第六章  铸  铁 106
    第一节  铸铁的石墨化及其影响因素 107
    第二节  灰铸铁 109
    第三节  球墨铸铁 112
    第四节  可锻铸铁 115
    第五节  其他铸铁 117
    第七章  非铁合金及粉末冶金材料 120
    第一节  铝及铝合金 120
    第二节  铜及铜合金 128
    第三节  滑动轴承合金 133
    第四节  粉末冶金材料 136
    第八章  非金属材料及复合材料 140
    第一节  高分子材料的基础知识 140
    第二节  塑  料 141
    第三节  橡  胶 145
    第四节  陶瓷材料 146
    第五节  复合材料 148
    第九章  铸造生产 152
    第一节  合金的铸造性能 152
    第二节  砂型铸造工艺 154
    第三节  铸件的结构工艺性 163
    第四节  特种铸造简介 169
    第五节  各种铸造方法的比较 172
    第十章  锻压生产 175
    第一节  金属压力加工基本原理 175
    第二节  自由锻 182
    第三节  模  锻 195
    第四节  板料冲压 205
    第五节  其他锻压方法 213
    第六节  锻压新工艺简介 218
    第十一章  焊  接 223
    第一节  概  述 223
    第二节  熔焊冶金原理 224
    第三节  常用焊接方法 227
    第四节  焊接应力与变形 237
    第五节  常用金属材料的焊接 240
    第六节  焊接结构设计 243
    第七节  焊接新技术简介 249
    第十二章  工程材料的选用 255
    第一节  零件的失效分析 255
    第二节  零件选材的基本原则 256
    第三节  典型零件与工具材料的选择 258
    参考文献 272

     
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